[TEST] Imprimante 3D Finder de Flashforge

IMPRESSION 3D POUR LE MODDING

En s’appuyant sur le constat fait avec le modèle de torture, nous allons pouvoir envisager d’imprimer des modèles prévus pour le modding.
Dans ce domaine, deux marques ont déjà franchi le pas.
En effet, à ce jour, il est possible de trouver des modèles 3D disponibles sur les sites des constructeurs tels que Coolermaster et Thermaltake et c’est avec la bibliothèque de ce dernier que nous allons effectuer nos impressions.

Connaissant les capacités de l’imprimante, nous avons voulu commencer gentiment en imprimant le modèle LED Strip holder.

Ce modèle particulièrement simple se présente sous la forme d’un mur ce qui est une difficulté dans le sens où il existe une très faible surface de contact avec le lit d’impression (risque de décollement).

Malgré le fait que cette pièce possède une faible surface d’adhérence avec le lit d’impression, nous n’avons pas subi de décollement et l’impression s’est déroulée sans difficulté.

Pour avancer dans l’utilisation des supports, nous sommes partis sur le personnage Dude qui présente des bras orienté vers le bas.

Pour ce personnage, nous avons opté pour la mise en place de supports sous les bras.
Afin d’assurer une bonne accroche des supports, nous avons également utilisé la fonction Raft qui est un support intermédiaire, plus grand que l’empreinte du modèle à réaliser et qui s’apparente à un radeau. Cette base intermédiaire assurera une bonne accroche lors de l’impression. De cette manière, les différentes zones imprimées arrivent à se rejoindre proprement jusqu’à former le modèle souhaité.

Dans le logiciel Flashprint, le raft se génère de lui-même et nous avons la possibilité de poser nous-même les supports ou de laisser le logiciel faire cela de façon automatique.
Dans les deux cas, ces supports provisoires se retirent facilement et seront utiles pour toutes les formes un peu complexes.

Quitte à aller plus loin dans ce type d’exercice, nous sommes partis sur la construction d’une grille Fan.

Comme ce modèle présente des formes en porte-à-faux et une grande surface de contact avec le lit d’impression, nous avons maximisé nos chances de réussite en conservant la mise en place des supports et du raft afin d’éviter les risques de décollement.

Nous pouvons donc choisir entre la mise en place de support de type arbre ou de type colonne. Que ça soit de façon manuelle ou automatique.

Lorsque la mise en place sera faite, nous pourrons valider l’impression en affichant la prévisualisation qui nous expose la grille fan avec le raft, les supports mais aussi avec quelques informations pratiques telles que le temps d’impression et la longueur de filament nécessaire.

Comme on peut le voir, ce genre de pièce occupe la quasi totalité de la surface d’impression symbolisée par le cube en filaire.

Avant de commencer l’impression, on prépare le plateau avec la plaque de verre afin de pouvoir profiter d’une bonne planéité et on applique de la colle pour accroître la capacité d’adhérence.
Attention, qui dit nouveau plateau dit nouvel étalonnage.

On bout des quelques heures d’impression, nous obtenons le modèle fini.

Il ne restera plus qu’à retirer les éléments inutiles et vérifier si le montage se passe correctement.

Pour ce type d’impression, nous n’avons pas rencontré de problème particulier. L’application de la colle a joué son rôle en augmentant l’adhérence avec le plateau et a évité le décollement de la pièce lors de sa création.
D’un point de vue géométrique, les trous de fixation tombent au bons endroits et permettent un montage sans difficulté.